Назначение
Модификация ЩМА, плотных и других асфальтобетонных смесей Верхние и нижние слои дорожного покрытия; состав подбирают лабораторно

Гранулированный модификатор для непосредственного введения в асфальтобетонную смесь на АБЗ с корректировкой рецептуры вяжущего.
Цена, наличие и условия поставки — по запросу.
Гранулированный модификатор для непосредственного введения в асфальтобетонную смесь на АБЗ с корректировкой рецептуры вяжущего.

Модификация ЩМА, плотных и других асфальтобетонных смесей Верхние и нижние слои дорожного покрытия; состав подбирают лабораторно
Активная девулканизованная резина, модифицированные полимеры и функциональные добавки Гранулированный композиционный материал
Полимерная модификация, стабилизация ЩМА и повышение водостойкости Совмещение функций зависит от рецептуры; отказ от отдельных добавок подтверждается испытаниями
0,5–0,7 % Содержание битума корректируют; это не безусловное добавление к готовой рецептуре Основа расчёта: Сверх минеральной части смеси.
Значения для Модифлекс из технического описания производителя. Рабочую дозировку подтверждают на ваших материалах.
| Параметр | Значение | Условия и метод | Источник |
|---|---|---|---|
| Назначение | Модификация ЩМА, плотных и других асфальтобетонных смесейОписание производителя | Верхние и нижние слои дорожного покрытия; состав подбирают лабораторно | Инструкция · стр. / раздел 2 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Основа | Активная девулканизованная резина, модифицированные полимеры и функциональные добавкиОписание производителя | Гранулированный композиционный материал | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Возможные функции | Полимерная модификация, стабилизация ЩМА и повышение водостойкостиОписание производителя | Совмещение функций зависит от рецептуры; отказ от отдельных добавок подтверждается испытаниями | Инструкция · стр. / раздел 2 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Параметр | Значение | Условия и метод | Источник |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Цилиндрические гранулы от тёмно-коричневого до чёрного цветаНормативное | При 20 °C. Метод: Визуально | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Длина гранул | 4–15 ммНормативное | При 20 °C, характеристика формы выпуска | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Диаметр гранул | 4–6 ммНормативное | При 20 °C, характеристика формы выпуска | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Влажность | ≤ 1,5 % по массеНормативное | Метод в TDS не указан | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Насыпная плотность | 320–380 кг/м³Нормативное | Температура измерения и метод в TDS не указаны | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Содержание технологической мелочи | ≤ 10 %Нормативное | Граница крупности и метод в TDS не указаны | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Параметр | Значение | Условия и метод | Источник |
|---|---|---|---|
| Рекомендуемая дозировка | 0,5–0,7 %Рекомендуемое | Содержание битума корректируют; это не безусловное добавление к готовой рецептуре. Основа расчёта: Сверх минеральной части смеси | Инструкция · стр. / раздел 2–3 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Ориентировочная базовая дозировка | Около 0,6 %Типичное | Другая база расчёта, не тождественная проценту от минеральной части. Основа расчёта: От массы асфальтобетонной смеси | Инструкция · стр. / раздел 2 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Ориентир замещения битума | Около 10 %Рекомендуемое | В лабораторном контрольном составе часть исходного битума заменяют модификатором и проверяют воздушные пустоты, водостойкость и стекание. Основа расчёта: От массы исходного битумного вяжущего с соответствующим уменьшением количества битума | Инструкция · стр. / раздел 2–4 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Ввод на АБЗ | Без подогрева в смеситель вместе с минеральным порошком или перед нимРекомендуемое | Промышленная схема сухого ввода; система гранулированных добавок либо иной допустимый способ | Инструкция · стр. / раздел 5–6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Нагрев каменных материалов на АБЗ | 190–200 °CРекомендуемое | Высушить и пофракционно дозировать; режим методики уточняют по составу и смесителю | Инструкция · стр. / раздел 5 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Подготовка битума на АБЗ | 145–155 °CРекомендуемое | Удалить влагу; добавить компоненты, предусмотренные рецептурой | Инструкция · стр. / раздел 6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Предварительный сухой замес | Около 5 сРекомендуемое | Гомогенизация минеральной части до ввода Модифлекс и порошка; промышленная схема | Инструкция · стр. / раздел 6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Сухой замес с Модифлекс на АБЗ | 10–15 сРекомендуемое | После подачи модификатора и минерального порошка; уточнять по равномерности распределения | Инструкция · стр. / раздел 6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Мокрый замес на АБЗ | 15–25 сРекомендуемое | После подачи битума; фактическую продолжительность уточняют по смесителю | Инструкция · стр. / раздел 6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Температура смеси при отгрузке | ≥ 170 °CРекомендуемое | Уточнять с учётом дальности перевозки и погоды | Инструкция · стр. / раздел 6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Температура в бункере укладчика | ≥ 165 °CРекомендуемое | Рекомендация методики для укладки смеси | Инструкция · стр. / раздел 6 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Начало уплотнения | 160–165 °CРекомендуемое | Точный режим подтверждают по смеси и уплотняющему звену | Инструкция · стр. / раздел 7 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Завершение уплотнения | До охлаждения до 130 °CРекомендуемое | Рекомендация методики; не температура хранения добавки | Инструкция · стр. / раздел 7 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Лабораторное приготовление | 170–180 °CРекомендуемое | Отдельная лабораторная процедура, не цикл смесителя АБЗ | Инструкция · стр. / раздел 5 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Лабораторная последовательность | Минеральная часть → битум → Модифлекс → минеральный порошокРекомендуемое | Порядок лабораторного замеса отличается от сухого ввода на АБЗ; перед формованием проверяют распад гранул | Инструкция · стр. / раздел 5 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Лабораторный замес после Модифлекс | 90 сРекомендуемое | После распределения битума; при необходимости дополнительный замес 10–15 с, затем порошок и окончательное перемешивание 90 с | Инструкция · стр. / раздел 5 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Термостатирование перед формованием | 2 чРекомендуемое | В сушильном шкафу при 165 °C; лабораторные образцы. Метод: Изготовление образцов по ГОСТ Р 58406.9-2019 | Инструкция · стр. / раздел 5 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Параметр | Значение | Условия и метод | Источник |
|---|---|---|---|
| Контроль при замене сырья | Повторно проверить дозу, содержание битума, воздушные пустоты, водостойкость и режим перемешиванияРекомендуемое | При переходе на новый битум, щебень, тип смеси или смеситель; для ЩМА также стекание | Инструкция · стр. / раздел 8–9 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Параметр | Значение | Условия и метод | Источник |
|---|---|---|---|
| Техническая упаковка | Герметичные биг-бэги от 1 м³ и полимерная упаковкаОписание производителя | Тара должна сохранять массу и свойства при перевозке и хранении | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Условия хранения | Сухое помещение, защита от влаги, прямого солнца и повреждения упаковкиРекомендуемое | Точный диапазон температуры в документах не указан | Инструкция · стр. / раздел 9 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Гарантийный срок хранения | 3 годаНормативное | С даты изготовления | Техническое описание (TDS) · стр. / раздел 1 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Параметр | Значение | Условия и метод | Источник |
|---|---|---|---|
| Класс опасности | 4 классНормативное | Малоопасный продукт по степени воздействия на организм. Метод: ГОСТ 12.1.007 | Инструкция · стр. / раздел 9 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
| Безопасное обращение | По паспорту безопасности и сопроводительной документацииРекомендуемое | Перед внедрением получить актуальный комплект для партии | Инструкция · стр. / раздел 9 ↗Номер и дата редакции в тексте не указаны; публикация 2026/04 |
Источники проверены 24 сентября 2026. Рекомендации и результаты испытаний приведены с областью применимости; рабочую рецептуру подтверждают на материалах объекта.
Техническое описание можно открыть сразу. Документы по партии и под требования закупки подготовим по запросу.
Применимость: Модифлекс.
Открыть документ ↗Применимость: Модифлекс.
Открыть документ ↗Условия и ограничения из документации производителя. Полные сведения приведены в технических таблицах.

Без подогрева в смеситель вместе с минеральным порошком или перед ним Промышленная схема сухого ввода; система гранулированных добавок либо иной допустимый способ
145–155 °C Удалить влагу; добавить компоненты, предусмотренные рецептурой
Запросите образец. Возможность, объём и условия предоставления согласуем отдельно.
Если ваш случай сложнее — разберём его вместе.
Да. В лабораторной схеме Модифлекс заменяет часть исходного вяжущего. После этого проверяют пустоты, водостойкость и другие показатели и корректируют состав; простое добавление сверх готовой рецептуры не является рекомендуемой схемой.
Нет. Методика описывает отдельную лабораторную последовательность с вводом после битума и промышленный сухой ввод вместе с минеральным порошком или до него. Нужно применять процедуру для своего этапа.
Такая возможность заявлена только в зависимости от состава и результатов испытаний. Для ЩМА дополнительно проверяют стекание, а для любой смеси — водостойкость и другие проектные показатели.
Открытые технические материалы доступны в разделе документов. Паспорт качества партии, актуальный SDS, наличие, цену и срок поставки подтверждают под конкретный запрос. Техническая упаковка не определяет минимальную партию заказа.

Гранулированная стабилизирующая добавка для ЩМА
Гранулированный стабилизатор ЩМА для ограничения расслаивания и стекания вяжущего.

Модификатор битума
Модификатор на основе модифицированных синтетических восков для изменения реологии дорожного битума.

Пластификатор битума для ПБВ
Пластификатор для ПБВ на растительной основе без минеральных масел.
Оставьте контакт. Уточним задачу, поможем с подбором и подготовим коммерческие условия.
Наличие, цена и условия поставки — по запросу.
Марка и рабочая рецептура подтверждаются по материалам и технологии объекта.
Семейство Модифлекс. Выбрана марка Модифлекс.
Сравните назначение, свойства и условия применения отдельных марок.